Elektrisk motorsåg Tillverkare

Hur kan tillverkare av elektriska kedjesågar säkerställa noggrannheten och ytkvaliteten hos kedjelänkarna och länkarna i elektriska kedjesågar under stålbearbetnings- och modelleringsstadiet?

1. Materialval och kvalitetskontroll
Högkvalitativt stål: Välj högkvalitativt och höghållfast stål som råmaterial för kedjelänkar och länkar. Dessa stål bör ha goda mekaniska egenskaper och slitstyrka för att säkerställa att kedjesågen kan bibehålla stabil prestanda under långvarig användning.
Materialkontroll: Strikt kvalitetskontroll av köpt stål, inklusive kemisk sammansättningsanalys, mekaniska egenskapsprovning etc. för att säkerställa att materialen uppfyller konstruktionskraven.
2. Precisionsteknik
Bearbetningsutrustning med hög precision: Använd bearbetningsutrustning med hög precision såsom CNC-bearbetningscenter för att bearbeta kedjelänkar och länkar. Denna utrustning kan uppnå hög precision storlekskontroll och formkontroll för att säkerställa bearbetningsnoggrannheten för kedjelänkar och länkar.
Processoptimering: Utveckla en vetenskaplig och rimlig processväg, inklusive skärparametrar, verktygsval, fixturdesign, etc., för att minska fel och deformationer under bearbetningen.
3. Ytbehandlingsteknik
Ytbehandlingsprocess: Använd ytförstärkande processer som kulblästring och värmebehandling för att förbättra ythårdheten och slitstyrkan hos kedjelänkar och länkar. Dessa processer kan eliminera defekter och spänningskoncentrationer på materialets yta och förbättra utmattningshållfastheten och livslängden för motorsågen.
Rengöring och rostskydd: Håll kedjeringarna och länkarna rena under bearbetningen för att undvika påverkan av olja och föroreningar på ytkvaliteten. Efter bearbetning utförs rostskyddsbehandling för att förhindra att motorsågen rostar under förvaring och användning.
IV. Kvalitetskontroll och inspektion
Onlinedetektering: Sätt upp en onlinedetekteringsenhet under bearbetningsprocessen för att övervaka och detektera storleken, formen, ytkvaliteten etc. på kedjeringarna och länkarna i realtid för att säkerställa att bearbetningskvaliteten uppfyller standarderna.
Besiktning av färdig produkt: Genomför en omfattande besiktning av färdig produkt på den färdiga motorsågen, inklusive tester av utseende, kvalitet, noggrannhet, prestanda etc. Endast motorsågar som uppfyller kvalitetsstandarder kan skickas.
V. Ständiga förbättringar och teknisk innovation
Teknisk förbättring: Fortsätt vara uppmärksam på industritrender och teknisk utveckling, introducera ny teknik, nya processer och ny utrustning och förbättra bearbetningsnoggrannheten och ytkvaliteten på motorsågen.
Kvalitetskontrollsystem: Etablera ett bra kvalitetskontrollsystem, inklusive kvalitetskontrollåtgärder i olika länkar såsom råvaruanskaffning, processkontroll och färdig produktinspektion för att säkerställa den övergripande kvaliteten på kedjesågen.

Vilka specifika processer används i elektriska kedjesågsfabriker under värmebehandlingen och härdningsprocessen av kedjesågbladständer?

1. Värmebehandlingsprocess
Tempereringsbehandling:
Syfte: Att uppnå lämplig styrka och seghet för motorsågsbladet som helhet.
Process: Använd härdning och högtemperaturhärdning för att öka anlöpningstemperaturen tills stålets hårdhet når HRC35~38. Samtidigt är sågkroppens totala draghållfasthet cirka 120 kg/mm², töjningen är mer än 10 % och slagsegheten är. Värdet är över 1J/cm².
Partiell härdning av tandkanten:
Metoder: Inkluderar huvudsakligen flamsläckning, högfrekvent släckning, hårdförkromning, etc.
Effekt: Dessa metoder kan få sågbladets tandkants ythårdhet att nå HRC60~65 (flammsläckning och högfrekvent släckning) eller HB700~1000 (hårdförkromningsmetod), vilket avsevärt förbättrar sågtandens hårdhet och slitstyrka. kant.
2. Släckningsprocess
uppvärmning:
Placera kedjesågsbladet i en värmebehandlingsugn och värm det till önskad temperatur. Den specifika temperaturen beror på materialet och tjockleken på bladets tänder, men den behöver vanligtvis nå en temperatur som är tillräcklig för att mjuka upp materialet för efterföljande härdning.
Isolering:
Efter att uppvärmningen når den förutbestämda temperaturen, bibehålls den under en viss tid för att tillåta att temperaturen fördelas helt och jämnt till hela delen av bladets tänder för att säkerställa temperaturkonsistens under härdning.
Släckning:
Metod: Vanligt använda härdningsmetoder inkluderar vattensläckning, oljehärdning etc. Elektriska kedjesågsfabriker kan använda specifik härdutrustning, som att använda en AC-lågspänningstransformator för strömförsörjning, använda kolstavar som elektroder för att komma i kontakt med sågtänderna, vilket genererar en stark ström mellan elektroderna och sågklingorna, vilket gör att spetsarna på sågtänderna snabbt värms upp till höga temperaturer (som 800°C). ℃ eller högre), och kyls sedan snabbt (som naturlig släckning i luft eller oljesläckning).
Obs: Temperaturen och tiden måste kontrolleras strikt under härdningsprocessen för att undvika problem som överhettning, sprickbildning eller deformation av bladets tänder. Samtidigt är kylningshastigheten efter härdning också mycket kritisk, vilket kommer att påverka skärtändernas slutliga hårdhet och seghet.
Temperering (vid behov):
Efter härdning krävs ibland anlöpning för att återställa flexibiliteten hos bladets tänder och eliminera inre stress. Valet av anlöpningstemperatur och tid beror på det specifika tandmaterialet och önskade prestandakrav.